DIN1.4876批发

上海墨钜特殊钢有限公司

不锈钢销售1：021-67898711 

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严格意义上讲，由于200系列不锈钢中的锰在钢中电极电位起的作用不大，形成的氧化膜的保护作用非常低，不能起到耐腐蚀作用，因此锰合金化的奥氏体不锈钢，不能称之为真正的"不锈钢"。目前国内很多厂家处于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。***认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。

不锈钢合金的表面状态
⒈热轧
1U   热轧,未热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。
1C   热轧,热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
1E   热轧,热处理,机械除氧化皮，无氧化皮。机械除氧化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于不锈钢合金的种类和产品,其余有生产者自主决定。
1D   热轧,热处理,酸洗，无氧化皮。通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工***普通的表面，可以对表面进行研磨，没有2D或2B光滑。
2H  加工硬化，光亮。冷加工得到高强度。
⒉冷轧
2C  冷轧,热处理,未除氧化皮，光滑,存在退火氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
2E  冷轧,热处理,机械除氧化皮，粗糙无光泽。通常应用于非常耐酸溶液钢种,或许随后酸洗。
2D  冷轧,热处理,酸洗，光滑，好的塑性,但表面没有2B或者2R光滑.
2B  冷轧,热处理,酸洗,精轧，比2D光滑，对大部分钢种来说***普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性，也是进一步加工的***普通的表面,精轧和通过张力矫直。
2R  冷轧,光亮退火，光滑,光亮,反射。

不锈钢合金缺陷分析
(1)氧化
金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。
(2)脱碳
加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。
(3)过热
金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。
(4)过烧
金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度严重下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。
(5)裂纹
大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。